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吹瓶机应用方案
食品药品 吹瓶机应用方案
吹瓶机应用方案

一、概述

全自动吹瓶机主要用于制作各类聚烯烃中空容器。

该系统采用MC100 PLC作为核心控制，设备名称为直线型吹瓶机。直线型吹瓶机广泛用于食品、饮料、化妆品、医药容器的生产，投资相比旋转型吹瓶机小、实用性更高。

 

二、控制要求

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1、烘道和吹瓶平台分开，彼此独立；

2、通过通讯控制加热；

3、要求达到一定的产量。

 

三、系统组成

本吹瓶机电控部分由三部分构成：监控、加热和传动。

设备采用MC100-3232BTA PLC做控制，采用MZ600-TT06SK10触摸屏进行监控。加热部分由厂家自主研发的可控硅调压控制板构成。PLC通过MODBUS协议来控制调压板电压。 传动由伺服驱动器以及一台变频器构成。

其系统图如下：

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控制主要分为3部分：加热、工位行走、吹瓶机构动作。

  1. 吹瓶控制

吹瓶工艺示意图如下：本工艺流程属于典型的时序控制

 

2、运动控制

MC100系列 PLC可控制2个伺服，最高脉冲频率为100KHZ。同时可以接收6路高数脉冲输入，最大频率50KHZ。 支持绝对定位、相对定位、原点回归、可变速脉冲等定位指令，满足客户一般的运动控制要求。在机械正常运行过程中，每次移动2个工位。通过相对定位指令来完成，移动完成后才开始合�：鸵韵碌墓ひ斩�。

3、加热控制

加热通过调节调压板的电炉丝电压来控制加热温度，PLC通过MODBUS通讯发送调节阀值给调压板。

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四、总结

1、MC100系列PLC运动控制性能强，最多控制2轴，最高脉冲频率可达100KHZ,运行可靠完全满足客户精度的要求；

2、通过标配的2个通讯串口，一个串口用来联接触摸屏、一个控制控压板，即可节约成本，又具有很强的抗干扰性能；

3、MC100 PLC程序容量可以高达16K，基本指令只需0.3μs，完全满足客户复杂的逻辑时序控制要求。

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